Część druga - Generowanie ścieżek narzędzia
Smytry Dariusz - Daras

Część II generowanie ścieżek narzędzia - czyli ksiądz swoje organista swoje


Więc przyszedł czas na generowanie ścieżek dla narzędzia. Program którym sie posługuje do tego nie bardzo jest posłuszny moim komendom. W zasadzie to wcale nie jest posłuszny dlatego muszę go oszukiwać, jak to robię opisze przy odpowiednim zdjęciu.

No to start. Pierwszą rzeczą którą trzeba ustawić jest rozmiar klocka, w zasadzie program sam nam to oblicza, jeśli się nie zgadzamy to poprawiamy wymiary.




Potem wybieramy narzędzie czyli frez wpisujemy średnicę długość całkowitą i roboczą.

Następnie zaznaczamy obszar który ma nam ten frez obrobić.

Po wprowadzeniu tych danych puszczamy sobie symulacje narzędzia.

Pierwsze przejście wycinanie kształtu obróbka zgrubna.





Drugie przejście obróbka wykańczająca. Tutaj muszę dodać że musiałem oszukać program umieszczając wewnątrz modelu klocek zasłaniający połowę kształtu. Oszustwo jest konieczne gdyż program mimo że wpisuje w parametrach głębokość obróbki 30mm on chce obrabiać element do samego dołu.



Ta czerwona plamka to złe ustawienie narzędzia, które wchodzi za głęboko i nakrętką od mocowania frezu niszczy naszą pracę. Trzeba skorygować głębokość zagłębiania.

No i mamy obrobioną i gotową połowę kolby.

Czas teraz na grawerowanie ryflowania. zaznaczamy krzywe zmieniamy narzędzie i startujemy.
Najpierw rękojeść.

Następnie osłona systemu

Gdy już mamy oba ryflowania obracamy osadę o 180 stopni i postępujemy analogicznie od początku tylko że teraz frezujemy drugą stronę

Teraz gdy już mamy obrobione obie części ustawiamy osadę pionowo i wybieramy drewno pod system.
Najpierw zgrubnie. Na zdjęciu widzimy tak jak by frez obrabiał całą deskę od początku. Jednak jak już wiemy kształt osady mamy jednak program przy zmianie pozycji zawsze widzi materiał nieobrobiony.




Zostało się ostatnie przejście wykańczające.


Gdy widzimy że wszystko jest jak należy generujemy kroki, będzie tego kilkadziesiąt tysięcy, ja wkleję tylko urywek żeby było wiadomo jak to wygląda.

Jak widać jest to zwykły plik tekstowy, gdzie podane jest w 3 osiach położenie narzędzia.
Czas jaki zajmuje ta czynność to jakieś 2 godziny.



Następny odcinek to już fizyczna obróbka drewna na ploterze CNC
do góry

[ zobacz księgę | dopisz do księgi ] Ostatnie uaktualnienie: 14.09.2016 printer2.gif, 1 kB
Drukuj tę stronę
aktualnie stronę przegląda Warning: fopen(howmanylog1.txt): failed to open stream: Permission denied in /volume1/web/airguns/howmany.php on line 37 Warning: fputs() expects parameter 1 to be resource, boolean given in /volume1/web/airguns/howmany.php on line 38 Warning: fclose() expects parameter 1 to be resource, boolean given in /volume1/web/airguns/howmany.php on line 39 1 Warning: fopen(howmanylog1.txt): failed to open stream: Permission denied in /volume1/web/airguns/howmany.php on line 79 Warning: fputs() expects parameter 1 to be resource, boolean given in /volume1/web/airguns/howmany.php on line 80 Warning: fclose() expects parameter 1 to be resource, boolean given in /volume1/web/airguns/howmany.php on line 81 osób.

Wszystkie materiały opublikowane na tej witrynie są objęte prawem autorskim i zostały zamieszczone za zgodą ich autorów. Kopiowanie i publikowanie materiałów bez zgody ich autorów jest wzbronione.
Strona optymalizowana dla przeglądarki Firefox najlepiej wygląda w rozdzielczości 1280x1024